在塑料造粒机造粒过程中,需要从熔料中排出气体。这些气体如果不能及时排出,制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面暗沉等缺陷。严重可影响到制品的化学性能、物理机械性能和电性能。因此,1~2个排气口会通常设置在喂料口与机头之间。用以除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发成分,但这些排气口有时会出现一些问题。
螺杆设计不合理,导致排气口处物料发生倒流。塑料造粒机排气式螺杆大多数采用多阶设计,此设计的优势在于排气口处是常压,物料不会流出,有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆,有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计,如果不是,则很可能会冒料。
塑料造粒机可以变废为宝,大大的推进了我们经济的进步。我们在操作塑料造粒机时一定遵守规程严格操作,定期的维护保养塑料造粒机,定期的对塑料造粒机的零部件进行润滑工作。从而确保塑料造粒机的正常运行,那么塑料造粒机的润滑工作有哪些呢?
在使用塑料造粒机的过程中要定期的加注润滑油,BOPP水下切粒机定制,从而可以确保零部件更好的使用,从而提高塑料造粒机的使用寿命。塑料造粒机在加油时要确保油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上,BOPP水下切粒机,这样不仅容易使物料污染,BOPP水下切粒机批发价,而且还会影响产品质量。
水下造粒机类似于气流造粒机和水喷雾造粒机。不同的是,它有稳定的水流流过模具表面并直接与模具表面接触。造粒室的尺寸刚好可以让切刀在模具表面自由旋转,而不限制水流。熔融聚合物从模具中挤出并用旋转刀切割。
颗粒物料由温度调节的水从造粒室取出,进入离心式干燥机。在干燥器中,BOPP水下切粒机公司,水被排放回储水箱,冷却并循环使用;颗粒由离心式干燥器除去。该生产线具有成本低、操作方便、清洗方便等优点。这有利于混色,因为更换两批不同颜色的设备时必须完全清洁。
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